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大國工匠事跡(精)
在平平淡淡的日常中,大家都寫過事跡吧,事跡屬于事務(wù)公文的一種,有弘揚正氣,表彰先進,推動工作的作用。什么樣的事跡才是規(guī)范的呢?以下是小編收集整理的大國工匠事跡,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
大國工匠事跡1
劉更生出生在北京天壇北門的魯班胡同,據(jù)說當時北京城耍手藝的人都聚集在此,其中木匠居多,而劉更生的父親就是其中一位。
小時候,劉更生的玩具幾乎都是父親干活的工具,他從小耳濡目染,漸漸地對木質(zhì)家具制作產(chǎn)生了濃厚的興趣。
983年,18歲的劉更生接了父親的班,來到龍順成工作。在他將近40年的從業(yè)生涯里,他潛心研究榫卯結(jié)構(gòu)京作家具,并且練就了讓古舊家具殘件“起死回生”的絕活。
今年42歲的張云希是劉更生的徒弟,和劉更生一樣,張云希的父親也是一位木匠。20xx年,張云希從老家滄州來到北京進入龍順成,到今年師徒二人已經(jīng)共事了17年。
俗話說,“嚴師出高徒”,劉更生的嚴厲在于對細節(jié)的精益求精,作為徒弟的張云希對這種“嚴厲”已經(jīng)習(xí)以為常。
進入龍順成之前,張希云有5年的.木工經(jīng)歷,進廠后不久他接到了一個制作3米高頂箱柜的任務(wù),其中有一道工序是要使用豬皮膠來粘合。當時張云希為了趕工,在熬制豬皮膠的時候由于熬制時間短,沒有達到師父要的固定效果,不得不返工重新制作。
劉更生說:“我們要把每一件家具當做‘傳家寶’去做,只有用這樣的心態(tài)制作才能對得起老祖宗傳下來的手藝�!�
在劉更生的桌子上擺放著幾個榫卯結(jié)構(gòu)的小玩具,看似簡單卻蘊藏著古人的智慧。榫卯被稱為古典家具之魂,一榫一卯之間相互制約、相互結(jié)合,科學(xué)合理,其精髓也是匠人們長期探索研究的課題。
在木匠圈里流傳著一句話——“寧干十方,不干一圓”,由此可見圓形、異形家具對榫卯結(jié)構(gòu)的制作組裝都有很高的要求。有一次,張云希參與到一個繡墩的制作,在做一個木銷時,師父劉更生發(fā)現(xiàn)了問題,木銷紋理決定著家具的耐用程度,在這個結(jié)構(gòu)中,橫向紋路比縱向紋路的木銷穩(wěn)定性更強。
大國工匠事跡2
“艾勞模很忙,但只要請教焊接方面的難題,他有求必應(yīng)�!眲⒋赫f。重大項目,身影頻現(xiàn)在國內(nèi)外不少重大項目建設(shè)中,也能找到小艾工作的身影。
“很多人以為湘鋼只研發(fā)、生產(chǎn)鋼材,事實上,要承接一個重大項目,焊縫質(zhì)量同等重要。”華菱湘鋼海工鋼研發(fā)工程師脫臣德說,“艾勞模就像一個‘鋼鐵裁縫’,研究的就是如何將不同性能的鋼板完美‘縫合’。”20xx年,華菱湘鋼瞄準了國內(nèi)首個自營深水油田開發(fā)項目——流花項目。流花項目的導(dǎo)管架要求全部使用高強鋼,華菱湘鋼是國內(nèi)第一家將新研發(fā)的高強鋼送去給項目檢驗的鋼廠,小艾參與了焊接工藝的研究。然而,在實驗室測試合格的`焊縫,到了施工現(xiàn)場,卻是另一回事。小艾很著急,接到電話,次日一大早便坐高鐵到了珠海,在高鐵上一個個核對焊接數(shù)據(jù)。從珠海站出來已是中午,到施工現(xiàn)場還有1個多小時車程,小艾拒絕了先吃中飯的提議,直奔目的。地。
穿上工作服、拿上防護面罩,小艾趴在鋼板上查看焊縫,不放過任何一個細節(jié):是否做了預(yù)熱?預(yù)熱溫度是多少?電流、電壓情況……觀察記錄完整后,他和現(xiàn)場工程師坐下來一一分析,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,優(yōu)化出一套新的焊接工藝�,F(xiàn)場工程師隱隱意識到,來的這個老頭,也許是一位“技術(shù)大神”,試探著說了句:“我們焊別的材料時,焊材消耗大……”“走,去現(xiàn)場看看!”小艾立馬起身,幾步蹬上鐵架,“順手”解決了這個重大工程的另一個焊接難題。最終,湘鋼的鋼材和焊接工藝,通過了各方試驗,獨家拿下了流花項目2.6萬噸高強鋼訂單。然而,想找到小艾參與重大項目的憑證,并不容易。曾有人找小艾要當年報道過他的報紙、照片存檔,小艾灑脫地說:“我哪里還有那些東西,全部丟掉了!”徒弟們拿他也沒辦法,他們深知,在師傅心中,成績只代表過去,現(xiàn)在和將來才是下一個目標。
“艾勞�!睙o私奉獻、樂于助人、善學(xué)善思、不慕名利的精神由內(nèi)而發(fā),感染著身邊一群群血氣方剛的年輕人。一個“艾勞�!眲荼匾獛С鲆慌皭蹌谀!�。
大國工匠事跡3
20xx年北京APEC會議期間,各國元首都收到了來自中國的國禮。這個中國的國禮被命名為和美,是放在金盤子里的顏色明亮的白絲巾。這條白絲巾特別是誰也抓不住。因為這條絲巾來自有近三千年歷史的鍛煉技術(shù)。
傳統(tǒng)的錘子雕刻作品大多是銅器,金銀器上的錘子雕刻很少,被命名為和美的國禮,設(shè)計要求是非常美麗的銀器錘子雕刻。更加困難的是,作品所需的.紋理不是規(guī)范的幾何圖形,而是要求呈現(xiàn)紡織品自然柔軟的垂下狀態(tài),表現(xiàn)紡織品的自然皺紋,在寬度只有0.1毫米的皺紋中也要刻上圖案,表現(xiàn)紡織品隨著光線的移動而產(chǎn)生的明暗變化如何把只有0.6毫米的銀片變成這個國禮?錘子使用的主要工具叫做錘子。古代的錘子工匠可以用錘子在金屬器具上刻出千變?nèi)f化的浮雕圖案。在上世紀80年代建成的老現(xiàn)場,中國技術(shù)美術(shù)集團錘擊師孟劍峰已經(jīng)敲擊了23年錘擊,作為行業(yè)名人,他被命令制作這個國禮。工果你想做好工作,你必須首先利用它的工具。一個獨特的錘子雕刻作品需要設(shè)計和創(chuàng)造最合適的錘子。孟劍峰從古代錘子觸摸前輩的智慧,從古代法律探索啟示路徑。8天后,孟劍鋒終于制作了絲巾圖案最難的錘子。
其次,實際面臨的錘子對象是厚度只有0.6毫米的銀片,比蛋殼厚一點頭發(fā)。根據(jù)設(shè)計圖案,在這片薄銀片上挖出細微的經(jīng)緯線,交錯成細致的紡織紋理。在錘子的過程中,如果用力稍微多一點,把銀片敲透的話,整個作品就會放棄工作廢棄。這就是傳中不能出現(xiàn)百萬分之一的錯誤。但是孟劍峰做的,國禮的作品終于完成了,在金色的盤子里,白色柔軟的絲巾自然重疊,收到禮物的人想拿那條絲巾�,F(xiàn)在這個錘子的國禮已經(jīng)成為行業(yè)技術(shù)傳說。
大國工匠事跡4
30多年來,徐立平立足航天固體發(fā)動機燃料藥面整形崗位,苦鉆善學(xué),練就了一手高超的絕技絕活,為火箭上天、導(dǎo)彈發(fā)射、神舟遨游“精雕細刻”,讓一件件“大國重器”華麗綻放,被譽為新時代雕刻火藥、為國鑄劍的“大國工匠”。
徐立平刻苦練習(xí)成就一流技術(shù)。他從最基礎(chǔ)的拿刀、握刀學(xué)起,先后跟隨多位師傅學(xué)習(xí)技術(shù)。0。5毫米是固體發(fā)動機藥面整形允許的最大誤差,而他整形的精度不超過0。2毫米,一張紙的厚度。他用手摸一下,就能修整出符合設(shè)計要求的.藥面,是這個領(lǐng)域響當當?shù)摹耙话训丁薄?0年多來,徐立平整形的產(chǎn)品始終保持著100%合格率和安全事故為零的紀錄,他還設(shè)計、制作和改進30多種刀具,其中一種刀具被命名為“立平刀”。
徐立平?jīng)_鋒在前,勇挑責任擔當。89年,我國某重點型號發(fā)動機研制進入攻堅階段。一臺即將試車的發(fā)動機火藥出現(xiàn)裂紋,為了找準故障原因,不影響后續(xù)研制進度,專家組決定成立突擊隊就地挖藥。21歲的徐立平憑借精湛技術(shù),和師傅們一起加入挖藥突擊隊。在狹窄空間里,人如同“芯材”一樣被包裹在成噸的炸藥堆里,每次只鏟出四五克藥。為確保安全,規(guī)定每人在里面最多干上10分鐘就必須出來。但為了讓隊友們能多休息一會,徐立平每次都堅持多挖五六分鐘。歷經(jīng)2個多月的艱難挖藥,故障成功排除。20xx年,徐立平的班組接到一項緊急任務(wù),要給一臺已經(jīng)裝滿推進劑的發(fā)動機挖藥。他毫不猶豫地第一個鉆進發(fā)動機里,接連干了一個多月,成功找出問題所在,保證試驗圓滿成功。
徐立平開展培訓(xùn)傳承經(jīng)驗技術(shù)。他針對大、小整形組各自擅長手工和機械整形技術(shù)的特點,開展手工和機械整形技術(shù)雙向培訓(xùn),使班組成員全都掌握手工和機械整形相結(jié)合的方法。他還編寫整形機整形程序,實現(xiàn)數(shù)控整形機在藥面整形工序的成功應(yīng)用。他把團隊的成長進步當作重要職責,依托“徐立平大師技能工作室”,幫助青年職工成長,所在班組被命名為“徐立平班組”,其中多人成長為國家級技師和技能技藝骨干。
徐立平榮獲“時代楷�!钡确Q號,被授予全國五一勞動獎?wù)�、中華技能大獎。
大國工匠事跡5
“蛟龍?zhí)枴鄙系摹皟山z”鉗工顧秋亮
推薦語:“蛟龍?zhí)枴笔侵袊讉大深度載人潛水器,有十幾萬個零部件,組裝起來最大的難度就是密封性,精密度要求達到了“絲”級。而在中國載人潛水器的組裝中,能實現(xiàn)這個精密度的只有鉗工顧秋亮,也因為有著這樣的絕活兒,顧秋亮被人稱為“顧兩絲”。43年來,他埋頭苦干、踏實鉆研、挑戰(zhàn)極限,追求一輩子的信任,這種信念,讓他贏得潛航員托付生命的信任,也見證了中國從海洋大國向海洋強國的邁進。
0.2絲,一根頭發(fā)絲的1/50
“蛟龍?zhí)枴钡妮d人球是在俄羅斯定制的`,安裝的難度是在球體跟玻璃的接觸面,要控制在0.2絲以下。0.2絲,只有一根頭發(fā)絲的1/50。
除了依靠精密儀器,更重要的是依靠顧秋亮自己的判斷。用眼睛看,用手摸,就能做出精密儀器干的活兒,顧秋亮并不是在吹牛。他即便是在搖晃的大海上,純手工打磨維修的潛水器密封面平面度也能控制在兩絲以內(nèi),因此人稱“顧兩絲”。
“蛟龍?zhí)枴睗摵絾T以生命相托
20xx年,“蛟龍?zhí)枴遍_始組裝,顧秋亮和他師傅級的前輩們一起被抽調(diào)到這個項目上。而且憑著“兩絲”的功力,顧秋亮被任命為裝配組組長。他們最大的挑戰(zhàn)就是確保潛水器的密封性。
“蛟龍?zhí)枴笔侵袊讉大深度載人潛水器,組裝起來沒有可以借鑒的經(jīng)驗,顧秋亮他們只能一點點摸索。時間長了,顧秋亮兩只手基本上沒有紋路了,打卡都成問題。
目前在中國,深海載人潛水器有兩個,組裝工作都是由顧師傅牽頭。4500米載人潛水器或許是他組裝的最后一臺潛水器,載人艙的玻璃裝好了,他還是那么精細,那么專注,反復(fù)確認它的安全性。
讓人信任一次兩次、一年兩年容易,要一輩子信任很難。顧秋亮43年來,用他做人的信念,埋頭苦干、踏實鉆研、挑戰(zhàn)極限,追求一輩子的信任。這種信念,讓他贏得潛航員托付生命的信任,也見證了中國從海洋大國向海洋強國的邁進。
大國工匠事跡6
每個人都有自己的夢想,年輕就該有夢想與堅守。青春應(yīng)該屬于夢想,因為夢不斷地去追求去奮斗的青春才是最美麗的。夢想人人都可以擁有,而能夠一路堅持下來的人卻很少。我們在追夢的過程中會遇到迷惘與挫折,這屬于一個追夢者的人生滋味�?纯催@些“大國工匠”哪一個不是千錘百煉,哪一個不是嘔心瀝血,他們?yōu)榱俗龊妹恳坏拦ば颍瑹o數(shù)次做著同樣的工作,進行著反復(fù)的操作。
爭做自己行業(yè)的大國工匠。這些“大國工匠”,基本都是奮斗在生產(chǎn)第一線的杰出勞動者,他們將簡單的招式煉化成自己的絕技,他們在自己平凡的崗位上演繹著人生的精彩,他們以其聰明才智、敬業(yè)勤勉,書寫著一線勞動者的不平凡。他們?yōu)槲覀兊?時代、為我們的社會做出突出的貢獻,讓我們?yōu)橹痼@,為之嘆服,為之激動,為之點贊。我們要學(xué)習(xí)他們這種堅持不懈的精神,把自己的工作做到精益求精,在通往工匠的路上砥礪前行,為公司為國家的發(fā)展貢獻自己的力量,我們要更加努力的學(xué)習(xí)知識和技能,我們要不斷地進步充實自己,扎扎實實地走好人生的每一步。
大國工匠事跡7
師傅帶徒弟是長期從事技術(shù)工作的常見模式。劉湘賓告訴記者,回顧自己近40年的奮斗歷程,首先要感謝自己的師傅。
20世紀50年代,中華人民共和國勞動部提出了學(xué)習(xí)蘇聯(lián)勞動儲備制度,并設(shè)立了技術(shù)學(xué)校,貫徹教學(xué)原則,培養(yǎng)既有文化技術(shù)理論又有操作技能的工人。據(jù)劉湘賓說,他的主人是中國第一個技術(shù)學(xué)校的學(xué)生,他去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。
考核是拜師入門不可或缺的�!暗谝淮我娒�,師傅問我,你當兵回來會怎么辦?我說我什么都做不了,然后他給了我?guī)讉問題讓我解決�!眲⑾尜e回憶說,師傅給出了六個三角函數(shù)公式,要用勾股定理來解決問題。
“雖然我沒有完成高中,但這些事情對我來說仍然很簡單。在軍隊呆了三年后,我沒有放棄對文化課程的學(xué)習(xí),解決了一個方程,然后推出去驗證。結(jié)果,數(shù)字是合適的,我感到非常興奮�!敝魅丝吹剑瑔栴}解決得很好,讓劉向賓跟著他學(xué)習(xí)。
銑床是機械加工中最困難的工作之一,它需要很好地掌握數(shù)學(xué)、物理和其他學(xué)科的知識。因為以前沒有數(shù)控機床,都是手動機床,所以手動計算要求很高,空間尺寸的測量也應(yīng)該準確。
劉湘斌說,第一批技術(shù)人員,思想有點保守,尤其是在教“獨特技能”時,不能相信的人不會傳播。一些航天產(chǎn)品的.關(guān)鍵部件,通常白天不做,晚上鎖門。工作完成后,第二天黎明,主人會讓他拆除所有的工具和夾具。
“現(xiàn)在不一樣了。我當師傅,帶了30多個徒弟。我迫不及待地想把我所有的技能都教給他們�!眲⑾尜e告訴《新京報》,你做的每一件事都要上天堂,所以任何一步都要做好。沒有99.9%的產(chǎn)品,所有產(chǎn)品的標準都必須是100%。這也是師傅給他的教導(dǎo)。
大國工匠事跡8
師傅帶徒弟是長期從事技術(shù)工作的常見模式。小劉賓告訴記者,回顧自己近40年的奮斗歷程,首先要感謝自己的師傅。
20世紀50年代,中華人民共和國勞動部提出了學(xué)習(xí)蘇聯(lián)勞動儲備制度,并設(shè)立了技術(shù)學(xué)校,貫徹教學(xué)原則,培養(yǎng)既有文化技術(shù)理論又有操作技能的工人。據(jù)小劉賓說,他的.主人是中國第一個技術(shù)學(xué)校的學(xué)生,他去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。
考核是拜師入門不可或缺的�!暗谝淮我娒�,師傅問我,你當兵回來會怎么辦?我說我什么都做不了,然后他給了我?guī)讉問題讓我解決�!毙①e回憶說,師傅給出了六個三角函數(shù)公式,要用勾股定理來解決問題。
“雖然我沒有完成高中,但這些事情對我來說仍然很簡單。在軍隊呆了三年后,我沒有放棄對文化課程的。學(xué)習(xí),解決了一個方程,然后推出去驗證。結(jié)果,數(shù)字是合適的,我感到非常興奮�!敝魅丝吹剑瑔栴}解決得很好,讓劉向賓跟著他學(xué)習(xí)。
銑床是機械加工中最困難的工作之一,它需要很好地掌握數(shù)學(xué)、物理和其他學(xué)科的知識。因為以前沒有數(shù)控機床,都是手動機床,所以手動計算要求很高,空間尺寸的測量也應(yīng)該準確。
小劉斌說,第一批技術(shù)人員,思想有點保守,尤其是在教“獨特技能”時,不能相信的人不會傳播。一些航天產(chǎn)品的關(guān)鍵部件,通常白天不做,晚上鎖門。工作完成后,第二天黎明,主人會讓他拆除所有的工具和夾具。
“現(xiàn)在不一樣了。我當師傅,帶了30多個徒弟。我迫不及待地想把我所有的技能都教給他們。”小劉賓告訴《新京報》,你做的每一件事都要上天堂,所以任何一步都要做好。沒有99.9%的產(chǎn)品,所有產(chǎn)品的標準都必須是100%。這也是師傅給他的教導(dǎo)。
大國工匠事跡9
鄭志明今年45歲,年紀并不老,但因為技能水平高,是集車、鉗、刨、銑等技能于一身的全能型工匠,大家都親切地叫他“鄭老師傅”。
1997年,鄭志明從職高畢業(yè),進入廣西汽車集團有限公司成為一名鉗工學(xué)徒。
學(xué)徒時期,他每天早出晚歸,在生產(chǎn)一線磨煉技能,日復(fù)一日的刻苦練習(xí)讓他的鉗工技能爐火純青——手工銼削平面可將零件尺寸誤差控制在0.003毫米以內(nèi),手工畫線鉆孔的位置誤差能控制在0。05毫米以內(nèi)。
勤奮的鄭志明還擠出時間自學(xué)了ug三維建模技術(shù),工余時間,他總會找到企業(yè)的工程師請教電機轉(zhuǎn)數(shù)、扭矩、機械動力等方面的.專業(yè)知識。
鄭志明調(diào)侃說,覺得自己“有點笨”,“今天學(xué)會了,過幾天又忘了,又要去請教,只能反復(fù)學(xué)�!�
理論知識和復(fù)合技能的儲備,讓鄭志明對于工藝改進有了全新的認知。
在一次設(shè)備工藝改造中,他發(fā)現(xiàn),公司花大價錢購入的進口設(shè)備看似“高大上”,但實用性卻不強。
于是,他瞄準前沿新技術(shù),從機器人編程、控制技術(shù)學(xué)起,后來又開始探索機器人設(shè)計制造,硬是“啃”下了《機器人編程》等十幾本專業(yè)書籍,成了自動化技術(shù)領(lǐng)域小有名氣的“土專家”。鄭志明帶領(lǐng)創(chuàng)新團隊展開攻關(guān),最終,他們研發(fā)出的專業(yè)設(shè)備投入使用后,性能實用性比進口設(shè)備更好。
“一個班下來再不會像從前那樣腰酸背痛了,咱們自己研發(fā)的設(shè)備好使�!惫と藗兗娂娍滟潯?粗と藗儾倏刈约簠⑴c研發(fā)的設(shè)備,生產(chǎn)效率提升,勞動強度降低,優(yōu)質(zhì)零部件有序下線。鄭志明在車間凝視許久,這是屬于“智慧”工匠獨享的成就時刻。
大國工匠事跡10
身為中國兵器工業(yè)集團淮海工業(yè)集團量具鉗工、中國兵器首席技師、“三晉工匠”的周建民,從業(yè)39年來共完成1.6萬余套專用量具,沒有出現(xiàn)一次質(zhì)量問題。他制作量具不借助任何機器設(shè)備,全憑眼看、耳聽和手感,就能使量具達到微米級精度。而今,他的任務(wù)就是將自己的技藝傳承下去。
“帶徒弟是一個技術(shù)分享的過程,是快樂的。教徒弟能夠促使師傅不斷學(xué)習(xí)新知識、掌握新技能,徒弟的成功也是師傅的成功。”多年來,在該集團工會組織開展的師帶徒活動中,周建民總是毫無保留地手把手教徒弟,憑借特殊的帶徒體系,成為大家爭相追逐的“明星”,不同班組、不同工種的職工紛紛想要拜他為師。
嚴要求、敢放手。在帶徒弟的過程中,周建民是出了名的嚴格。量具是產(chǎn)品的“先行官”。周建民所在班組生產(chǎn)的專用量規(guī),大多用來檢測軍工零件是否符合標準,所以對量規(guī)的精度要求極高�!傲恳�(guī)的.精度最高可達頭發(fā)絲的六十分之一,比繡花還細�!敝芙裾f,雖然對徒弟要求嚴格,但也要讓他們放手去干活。周建民在教授一些理論知識后,會讓每一個“新手小白”盡快上手實踐,大膽嘗試。
一人一冊一方案。周建民會根據(jù)每名徒弟存在的不同問題,因人而異,制訂出適合其實際的目標,并將自己多年來歸納、總結(jié)出的“三要訣加工法”“冷熱配合法”“基準轉(zhuǎn)換法”等生產(chǎn)中的絕技絕活、先進操作法編寫成冊發(fā)給每一個徒弟,幫助他們在工作中少走彎路,快速成長為公司生產(chǎn)的骨干力量。
20xx年,周建民的徒弟劉希以優(yōu)異的成績?nèi)脒x第六屆全國職工職業(yè)技能大賽山西集訓(xùn)隊,但高強度的訓(xùn)練讓他有點吃不消,想要放棄集訓(xùn)。周建民看出了劉希的心思,說了一句讓劉希至今難忘的話:“天道酬勤�!睅煾档倪@句話一直激勵著劉希。最終,在此次大賽中他取得個人第五名的成績,榮獲全國技術(shù)能手稱號。
大國工匠事跡11
小徐,中國航天科技集團公司第四研究院7416廠高級技師。自1987年入廠以來,一直為導(dǎo)彈固體燃料發(fā)動機的火藥進行微整形。在火藥上動刀,稍有不慎蹭出火花,就可能引起燃燒爆炸。目前,火藥整形在全世界都是一個難題,無法完全用機器代替。下刀的力道,完全要靠工人自己判斷,藥面精度是否合格,直接決定導(dǎo)彈的.精準射程。
0.5毫米是固體發(fā)動機藥面精度允許的。最大誤差,而經(jīng)小徐之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過0.2毫米,堪稱完美。為了杜絕安全隱患,小徐還自己設(shè)計發(fā)明了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。由于長年一個姿勢雕刻火藥,以及火藥中毒后遺癥,小徐的身體變得向一邊傾斜,頭發(fā)也掉了大半。28年來,他冒著巨大的危險雕刻火藥,被人們譽為“大國工匠”。
在無比艱難的兩個多月里,小徐和隊友們挖出了300多千克藥,且成功排除發(fā)動機故障,而他由于長時間保持一個姿勢,工作結(jié)束后雙腿幾乎無法行走。
像這樣危險的任務(wù),小徐已不記得完成多少次了。為了杜絕安全隱患,小徐發(fā)明設(shè)計了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。
28年過去了,小徐已不再年輕,同時進廠的工友們都已離開或調(diào)換崗位,只有小徐一直堅守,有人問他為什么,他說:“危險的崗位總得有人去干吶!”
大國工匠事跡12
“作為技能工人,這個合格率肯定是無法接受的�!�20xx年,某型號發(fā)動機噴注器架生產(chǎn)遇到瓶頸,有項精度僅相當于頭發(fā)絲的十分之一,在機床上無法測量,試加工合格率僅有20%。
“交給我,我有信心啃下來�!焙涡』⒘⑾萝娏顮�。
原來,在一些老師傅搞技術(shù)攻關(guān)時,何小虎就已經(jīng)關(guān)注到了這個產(chǎn)品,并一直在思考合格率低的'原因。上手后,他發(fā)現(xiàn)攻關(guān)“真難”,之前車間從未加工過,沒任何可借鑒的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。那兩個多月,何小虎天天熬夜查資料、找人討論,有時正吃著飯,突然想到什么,放下碗筷跑回車間進行試驗。
經(jīng)過無數(shù)次試驗,何小虎提出“設(shè)備熱穩(wěn)定性”概念,發(fā)揮其極限加工精度,顛覆傳統(tǒng)方法,讓產(chǎn)品合格率達到100%,加工效率提升4倍。
在加工某發(fā)動機燃燒噴嘴時,廠里遇到前所未有的技術(shù)難題,合格率只有50%,這不僅影響發(fā)動機的交付和后續(xù)型號生產(chǎn)任務(wù),更關(guān)系著飛行器能否精準入軌。之后的兩年,何小虎聯(lián)合工藝、操作人員,找過西北工業(yè)大學(xué)教授、設(shè)備生產(chǎn)廠家請教交流,甚至花錢找大學(xué)老師補課。最終,20xx年,他們攻克了瓶頸難題。
多年來,何小虎先后攻克液體火箭發(fā)動機生產(chǎn)研制難題65項,申請專利8項,獲得1項國際專利授權(quán),3項國家實用新型專利,4項國家發(fā)明專利。
大國工匠事跡13
蛟龍?zhí)栞d人潛水器是目前世界上潛深最深的載人潛水器,其研制難度不亞于航天工程。在這個高精尖的重大技術(shù)攻關(guān)中,有一個普通鉗工技師的身影,他就是顧秋亮——中國船舶重工集團公司第七O二研究所水下工程研究開發(fā)部職工,蛟龍?zhí)栞d人潛水器首席裝配鉗工技師。
10多年來,顧秋亮帶領(lǐng)全組成員,保質(zhì)保量完成了蛟龍?zhí)柨傃b集成、數(shù)十次水池試驗和海試過程中的蛟龍?zhí)柌考鹧b與維護,還和科技人員一道攻關(guān),解決了海上試驗中遇到的技術(shù)難題,用實際行動演繹著對祖國載人深潛事業(yè)的忠誠與熱愛。
作為首席裝配鉗工技師,工作中面對技術(shù)難題是常有的事。而每次顧秋亮都能見招拆招,靠的.就是工作四十余年來養(yǎng)成的“螺絲釘”精神。他愛琢磨善鉆研,喜歡啃工作中的“硬骨頭”。凡是交給他的活兒,他總是絞盡腦汁想著如何改進安裝方法和工具,提高安裝精度,確保高質(zhì)量地完成安裝任務(wù)。正是憑著這股愛鉆研的勁,顧秋亮在工作中練就了較強的創(chuàng)新和解決技術(shù)難題的技能,出色完成了各項高技術(shù)高難度高水平的工程安裝調(diào)試任務(wù)。
已近花甲的顧秋亮仍堅守在科研生產(chǎn)第一線,為載人深潛事業(yè)不斷書寫我國深藍乃至世界深藍的奇跡默默奉獻。如今,他又肩負起了新的挑戰(zhàn)——組裝4500米載人潛水器。
大國工匠事跡14
近日,大慶油田第二采油廠第六作業(yè)區(qū)采油48隊采油班長劉麗榮獲20xx年“大國工匠年度人物”�!霸诰畧鲇途�,我覺得實現(xiàn)了我的價值。”談到獲獎感受時,劉麗語氣平靜。
今年47歲的她在生產(chǎn)一線28年,專注于解決生產(chǎn)中的低效率、老問題、壞毛病,用創(chuàng)新為國家多產(chǎn)油,為企業(yè)多省錢,28年研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新成果1200多項,獲得國家專利195項,創(chuàng)效1.5億元。
劉麗生在大慶,父親是大慶油田的第一批會戰(zhàn)建設(shè)者,1993年,劉麗接了父親的班,成為一名石油人。從工作之初,劉麗就記住了父親的囑托,深知自己技校畢業(yè)底子薄,她包里總是揣著一本技術(shù)書,白天上井對照實物琢磨,記憶井口流程和實際操作規(guī)程,下班回家再把白天學(xué)到的知識整理成筆記,細細揣摩,直到吃透弄懂為止。剛上班的頭兩年,記錄的學(xué)習(xí)筆記摞起來就有齊腰高。
工作中,看到師傅們加盤根、換皮帶,一根皮帶30多公斤,男同志換都很吃力,19歲的她就從這些最普通的活兒練起。為了練好基本功,手上的老繭越磨越厚,肩上的`水泡消了又長。不出5個月,她創(chuàng)造了15秒換皮帶的紀錄。參加工作不到四年,她就把采油隊所有崗位都干了個遍,練就了一手絕技、絕活、絕招,一摸工具就能知道規(guī)格型號,一看電流就能判斷井下狀況,一聽聲音就能辨別機械故障。1997年,經(jīng)過層層篩選,劉麗贏得了代表黑龍江省參加全國石油系統(tǒng)采油工技術(shù)大賽的資格。
采油工的日常工作就是對采油過程進行數(shù)據(jù)錄取、設(shè)備維護,通過創(chuàng)新和改進解決種種生產(chǎn)難題。最初嘗試搞革新,還得從劉麗當洗井工時說起。當時油田上洗井所用工具又多又笨重,她構(gòu)思研究后,把撬杠、管鉗、扳手和螺絲刀合為一體,操作工具由四件變?yōu)橐患⒖傊亓繌?5公斤降為2.5公斤,使用時可隨意切換,既減輕了工人的勞動強度,又大大提高了工作效率。這讓她感受到了技術(shù)革新帶來的快樂和便利,從此,一發(fā)不可收拾。
幾十年來,采油工一直沿用傳統(tǒng)的摳取辦法更換抽油機井盤根盒密封圈,總漏油、盤根壽命短、換起來費勁,小小的盤根讓采油工沒少吃苦頭。愛鉆研的劉麗在口紅上找到了靈感,她買來一堆口紅,一支支拆解,弄清里面的結(jié)構(gòu),設(shè)計圖紙、加工,很快一個新型“上下可調(diào)式盤根盒”就制作好安裝到了井上。她連續(xù)幾天跑到井上觀察效果,白天圍著井口轉(zhuǎn),夜里又拉著愛人陪著。18年來,她對“上下可調(diào)式盤根盒”先后進行了5代改進,讓盤根的更換時間縮短了四分之三,盤根使用壽命延長了6倍,在6萬多口油井全面推廣后,每年節(jié)約維修工時10萬小時以上,節(jié)電2.4億多度,多產(chǎn)油近萬噸。這項成果先后榮獲大慶油田有史以來首次授予的技術(shù)革新成果特等獎,中國石油首屆一線創(chuàng)新成果一等獎,第六屆全國職工創(chuàng)新成果獎。20xx年、20xx年,劉麗帶著“盤根盒”走進央視“大國工匠”欄目、國務(wù)院新聞辦公廳發(fā)布會,向全國人民展示。
28年來,劉麗個人已累計研發(fā)各類成果200余項,其中獲市局級獎項55項、國家及省部級獎項33項、國家專利及知識產(chǎn)權(quán)軟著41項,螺桿泵井新型封井器裝置等一批成果填補了國際國內(nèi)技術(shù)空白,累計讓油井多產(chǎn)油6萬余噸。
20xx年8月,以劉麗名字命名的“劉麗工作室”成立了,她把培訓(xùn)作為重要職能,探索實施了訂單式培訓(xùn)、體驗式五步階梯培訓(xùn)等多種培訓(xùn)方式,累計培訓(xùn)1.5萬余人次。探索出了“技師聯(lián)合研發(fā)、革新工廠自主生產(chǎn)、示范區(qū)試用推廣”的“研產(chǎn)用”一體化模式。使工作室從只能做簡單的小改小革,一躍成為萬人大廠的“研產(chǎn)用”一體化創(chuàng)新創(chuàng)效聯(lián)盟。
在劉麗工作室的帶動下,大慶油田第二采油廠的創(chuàng)新創(chuàng)效成果數(shù)量由過去的每年100多項增加到每年300多項,全廠參與創(chuàng)新創(chuàng)效的人數(shù)由原來的500人左右躍升至20xx多人。工作室累計研發(fā)技術(shù)革新成果1048項,獲國家專利174項,推廣成果5000余件,創(chuàng)效1.2億元。
三年中,她帶領(lǐng)中國石油技能專家團隊攻克集團公司級生產(chǎn)難題1000余項,取得國家專利704項,技術(shù)技能成果獲獎20xx項,為油氣勘探領(lǐng)域技術(shù)技能進步提供了有力支撐。
大國工匠事跡15
如今的劉湘賓是所在單位的數(shù)控組長,主要承擔國家防務(wù)裝備慣性導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵件的'精密、超精密車銑加工任務(wù)。在中華人民共和國成立70周年大會閱兵式上,當裝備方隊從天安門城樓前緩緩?fù)ㄟ^時,劉湘賓油然而生出一股自豪感。
實際上,劉湘賓數(shù)控團隊加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國家防務(wù)裝備、重點工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗任務(wù)。這其中還包括一些長征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件、衛(wèi)星中的重要部件。
因重量輕、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點,薄壁環(huán)狀零件被廣泛應(yīng)用在各大工業(yè)領(lǐng)域。但薄壁環(huán)狀零件在加工過程中經(jīng)常遇到裝卡易變形、裝卡狀態(tài)下的零件形位精度與釋放后的狀態(tài)不一致、難以準確測量薄壁件的尺寸等問題。
20xx年,劉湘賓就通過自制測量表架、選擇高精度的精鏜頭等方式,對零件結(jié)構(gòu)、裝卡、測量、刀具選擇以及加工誤差、加工參數(shù)進行分析改進,讓被加工零件尺寸和位置精度均達到圖紙要求,成功研究出了一套薄壁環(huán)狀零件側(cè)面鏜孔的方法。
劉湘賓告訴記者,20xx年,型號特急項生產(chǎn)任務(wù)進入數(shù)控組,時間緊任務(wù)重,一點點失誤都會導(dǎo)致后續(xù)發(fā)射的失敗�!拔覀兘拥饺蝿�(wù)后,打破常規(guī)生產(chǎn)模式,工藝、技術(shù)人員提前‘鋪路’,生產(chǎn)人員一人多機三班倒,檢驗保障人員統(tǒng)籌安排、全力配合,兩個月的任務(wù)竟然只用22天就優(yōu)質(zhì)完成,為隨后的裝配調(diào)試爭取了更多的寶貴時間�!�
讓他印象深刻的是,他曾經(jīng)和多家研發(fā)單位組織74次試驗,自創(chuàng)了一套高精度機床加工刀具,完全替代了進口產(chǎn)品,并取得了發(fā)明專利,每年可為公司生產(chǎn)節(jié)約成本80余萬元。
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